肇慶20g高壓鍋爐管簡(jiǎn)介

石油套管的防腐對(duì)策 1、首先抓好水質(zhì)達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格水質(zhì)檢測(cè)和管理。實(shí)行清污分注，加強(qiáng)主水管道的清洗工作，做到站內(nèi)、井底水質(zhì)達(dá)標(biāo)，減少腐蝕源引入環(huán)形空間； 　　2、對(duì)已新投產(chǎn)的注水井，采取以投加殺菌為主的環(huán)空保護(hù)液，并且形成制度，定期投加； 　　3、鑒于機(jī)械擦傷對(duì)石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴(yán)重部位加一扶正器，避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側(cè)接觸套管； 　　4、針對(duì)垢下細(xì)菌腐蝕嚴(yán)重及高溫時(shí)SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB； 　　5、在注水井套管內(nèi)腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣采用陰極保護(hù)和涂層套管。

肇慶20g高壓鍋爐管知識(shí)

1、全面檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對(duì)管道的外表缺陷進(jìn)行修復(fù)處理，對(duì)管道壁厚減薄嚴(yán)重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅(jiān)決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運(yùn)行中；

       2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進(jìn)行校正，對(duì)管口壓扁或損傷無法校正修復(fù)的進(jìn)行更換處理，管道變形應(yīng)按實(shí)物尺寸進(jìn)行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計(jì)制作一個(gè)校管平臺(tái)，對(duì)蛇型彎管逐根進(jìn)行校正；

       3、受熱面管對(duì)口時(shí)應(yīng)徹底清除焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴(yán)格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；

      4、因管道銹蝕鍋爐配件減薄超過規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對(duì)安裝后無法進(jìn)行缺陷處理的地方，其管道組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進(jìn)行無損探傷檢查；

        5、管道應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進(jìn)行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水鍋爐配件或浮銹等吹除干凈，然后進(jìn)行通球，管道通球應(yīng)逐根進(jìn)行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號(hào)，以免球體遺落管內(nèi)，對(duì)通球有問題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無法進(jìn)行修復(fù)處理的管段應(yīng)進(jìn)行更換；

肇慶20g高壓鍋爐管新聞

在石油開采過程中使用的不同類型的套管： 表層石油套管保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。 用于保護(hù)鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí)，外徑通常為114.3毫米到508毫米。